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2026
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Les équipements de production de blocs et de panneaux muraux en granulés d’argile de Guangzhou Hengde sont à la pointe de la technologie, et le procédé innovant des machines de découpe assure une production stable.
Équipement de blocs en granulés d’argile Hengde — ligne de production de panneaux de cloison en granulés d’argile, mise à niveau vers une nouvelle génération de procédés de fabrication et de machines de découpe, permettant d’améliorer à la fois le rendement et la qualité.
I. Innovation technologique au cœur des équipements de fabrication de granulés d’argile cuite Hengde
Itération du procédé de découpe de haute précision
La nouvelle génération de systèmes de découpe à matrices remplace le procédé traditionnel de scie à disque et, grâce à la programmation CNC, permet une découpe sèche et humide des blocs sans poussière, avec une précision de coupe inférieure ou égale à 1 mm et une réduction des pertes supérieure à 35 %. Elle est adaptée à la production de produits de multiples formats, tels que les blocs en granulés d’argile et les blocs auto‑isolants.
Mise à niveau de la localisation du procédé de mousse CLC en Allemagne
L’introduction de la technologie allemande de fabrication du béton cellulaire autoclavé sans autoclavage, associée à une formule d’agent moussant développée en interne, permet un contrôle précis de la porosité du béton à granulés céramiques (réglable entre 40 % et 80 %). Le coefficient de conductivité thermique des produits atteint jusqu’à 0,08 W/(m·K), tandis que la résistance à la compression dépasse 5 MPa, répondant ainsi aux normes de classe A en matière de résistance au feu.
Technologie de cure par circulation autonome de chaleur à air
Grâce à l’installation d’un système de récupération de chaleur, la consommation énergétique du four de cure est réduite de 60 %, le cycle de démoulage est raccourci à 4 heures et l’efficacité énergétique globale de la ligne de production est améliorée de 50 %.
II. Procédés de production intelligents
Système CNC entièrement automatisé : de la pesée des matières premières et du malaxage‑coulage jusqu’à la découpe et la cure, l’ensemble du processus est automatisé ; une seule ligne de production ne nécessite que 3 à 5 opérateurs.
Configuration de la ligne de production flexible : prise en charge d’un passage rapide entre des capacités de production allant de 100 à 600 m³ par jour ; possibilité d’option d’une ligne de production mobile pour répondre aux besoins des sites de petite et moyenne taille.
Large adaptabilité des matières premières : compatible avec les matériaux écologiques tels que les résidus de mines et les déchets de construction recyclés, offrant un taux d’utilisation des matières premières supérieur à 95 %.
III. Solution de construction d’usine sur mesure
Conception modulaire de la capacité de production : trois gammes de lignes de production sont proposées — petite (100 à 200 m³/j), moyenne (300 à 400 m³/j) et grande (500 à 600 m³/j) — permettant de réduire le délai de retour sur investissement à 1,5 an.
Accompagnement technique global : un service couvrant l’ensemble du cycle, de la planification de l’aménagement des locaux à l’installation et au réglage des équipements, en passant par la mise au point des formulations technologiques et la formation du personnel opérationnel.
Guangzhou Hengde a déjà mené à bien, sur le territoire chinois, plus d’une dizaine de projets de production de matériaux de construction à base de granulés d’argile. Le taux de conformité des blocs et panneaux de cloison en granulés d’argile fabriqués par ses clients se maintient au‑dessus de 99 %, contribuant ainsi à la mise en œuvre, par les entreprises, d’une production industrielle à grande échelle de matériaux de construction écologiques.
Équipement pour blocs de béton léger à base d’argile expansée,Équipement pour panneaux de cloison en granulés d’argile,Machine de découpe pour blocs de béton léger à base d’argile expansée
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