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L’Indonésie poursuit le renforcement de la normalisation des matériaux de construction : la norme SNI 8640:2018 fournit une base de qualité pour les blocs légers AAC et CLC.
La norme indonésienne SNI 8640:2018 relative aux blocs de maçonnerie légers demeure actuellement en vigueur et couvre les produits AAC et CLC. Cet article expose les procédures d’essai et de certification des produits, ainsi que les étapes préalables à la mise en place d’une usine de fabrication de blocs de maçonnerie légers en Indonésie, notamment les tests des matières premières, la planification des équipements et les dispositions relatives au contrôle qualité.
Ces dernières années, avec la poursuite de la construction résidentielle, du développement des parcs industriels et des projets de bâtiments commerciaux, le marché indonésien accorde une attention croissante aux matériaux de mur légers, performants et économes en énergie. Pour les entreprises envisageant d’investir en Indonésie afin d’y construire une usine de blocs de maçonnerie légers, il convient, outre l’examen des prix locaux, des matières premières et de la demande du marché, de se familiariser au préalable avec les normes de produits et les exigences en matière de certification applicables aux blocs de maçonnerie légers en Indonésie.
Selon les informations publiées par l’Agence nationale de normalisation indonésienne, BSN, La norme SNI 8640:2018 « Spécification des blocs légers pour la maçonnerie des murs » demeure actuellement en vigueur. Cette norme, publiée le 31 décembre 2018 et comprenant 21 pages, constitue une référence technique essentielle pour la production, les essais et le contrôle de la qualité des blocs de maçonnerie légers en Indonésie.
Il convient de préciser que la norme SNI 8640:2018 n’est pas une nouvelle réglementation introduite en 2026, mais une norme nationale déjà mise en œuvre depuis plusieurs années et toujours en vigueur. En 2025, le ministère indonésien des Travaux publics a de nouveau évoqué cette norme lors d’une manifestation consacrée aux normes SNI dans le secteur du bâtiment, ce qui témoigne de l’importance persistante accordée par l’Indonésie à la qualité des matériaux de construction, à la sécurité des travaux et à la gestion standardisée.
La norme SNI 8640:2018 concerne à la fois les blocs légers en AAC et en CLC.
Selon les informations publiques du ministère indonésien des Travaux publics, les blocs de maçonnerie légers visés par la norme SNI 8640:2018 comprennent :
- Bloc de béton cellulaire autoclavé AAC ;
- Blocs de maçonnerie légers en béton cellulaire CLC.
Les informations publiques indiquent également que la norme en question couvre une plage de masse volumique des blocs légers comprise entre 400 et 1 400 kilogrammes par mètre cube.
Cela signifie que, lors de la mise en place d’une ligne de production de blocs légers en Indonésie, il ne suffit pas de s’assurer que le produit peut être moussé, découpé ou qu’il soit suffisamment léger ; il convient également de déterminer la catégorie du produit en fonction de son usage final et d’établir un système stable de maîtrise de la densité, de la résistance, des dimensions et du retrait.
En particulier, pour les projets de CLC ou de NAAC sans cuisson, il est impossible d’appliquer sans modification les formulations utilisées dans d’autres pays. La nature des ciments locaux, la finesse du sable, la composition des poussières de pierre, la qualité de l’eau, la température ambiante ainsi que les conditions de cure peuvent tous influencer les performances finales du produit.
Le contrôle des produits ne se limite pas à la mesure de la densité.
Le programme de certification des produits SNI 8640:2018 publié par IAPMO Indonésie indique que les échantillons sont classés en fonction de leur usage — structurel ou non structurel —, de leur application intérieure ou extérieure, ainsi que de leur épaisseur.
Les éléments couverts par les essais de certification comprennent :
- Dimensions du produit ;
- Poids du produit ;
- Apparence et qualité de surface ;
- Résistance moyenne à la compression ;
- Résistance à la compression d’une seule pièce ;
- Épaisseur du produit ;
- Retrait au séchage.
Les échantillons concernés doivent être soumis à des essais dans un laboratoire répondant aux exigences requises; ce laboratoire doit généralement être accrédité ou conforme aux dispositions pertinentes de la norme ISO/IEC 17025. Si les résultats des essais ne satisfont pas aux exigences de la norme, l’organisme de certification peut exiger un nouveau prélèvement d’échantillons, une nouvelle réalisation des essais ou la mise en conformité du produit.
Ainsi, pour pénétrer le marché indonésien des matériaux de mur légers, le fait que les produits puissent « flotter sur l’eau » ne suffit pas à garantir qu’ils répondent aux exigences d’une utilisation en construction. La faible densité n’est qu’une des caractéristiques des blocs légers ; la résistance à la compression, la stabilité dimensionnelle et le retrait au séchage influencent également la capacité du produit à être employé durablement dans les parois murales.
La certification SNI implique un audit de l’usine et une gestion continue de la qualité.
D’après les modalités d’homologation rendues publiques, l’homologation SNI ne se limite pas à un simple envoi d’échantillons au laboratoire pour une seule analyse.
Le processus principal comprend généralement :
- Soumettre la demande d’accréditation ;
- Examiner les dossiers des entreprises et des produits ;
- Signer un accord de certification ;
- Examiner le système de management de la qualité ;
- Vérifier le processus de production de l’usine ;
- Prélèvement d’échantillons sur le site de production ou dans l’entrepôt ;
- Envoyer au laboratoire pour analyse ;
- Réexamen des résultats des tests et de l’audit ;
- Prendre une décision d’accréditation ;
- Délivrer un certificat de conformité ;
- Demander l’autorisation d’utilisation du marquage SNI SPPT ;
- Souscrire à des audits de surveillance ultérieurs et à une re-certification.
Les organismes de certification ne se contentent pas d’examiner le produit fini ; ils portent également une attention particulière aux équipements de production de l’entreprise, aux matières premières, aux procédés de fabrication, aux appareils de contrôle, aux documents relatifs à la qualité ainsi qu’à la capacité de maîtrise du processus de production.
Le programme public de l’IAPMO indique que la durée maximale de validité d’un certificat de conformité est de quatre ans et que, tout au long du cycle de certification, des inspections en usine, des prélèvements sur site et des essais en laboratoire sont prévus afin de vérifier que les produits demeurent conformes aux normes.
Le projet CLC nécessite une confirmation préalable de la voie d’accréditation spécifique.
Bien que le service des travaux publics indonésien ait clairement indiqué que la norme SNI 8640:2018 s’applique aux produits AAC et CLC, la version anglaise du programme de certification 2025 publiée à ce jour par l’IAPMO limite expressément son champ d’application aux produits en béton cellulaire autoclavé AAC.
Par conséquent, les investisseurs envisageant de produire en Indonésie des blocs de béton cellulaire CLC ou d’autres types de blocs légers non autoclaves doivent, avant de finaliser la configuration de leur équipement, s’assurer au préalable auprès des organismes de certification locaux que :
- L’organisme de certification accepte-t-il les produits CLC ?
- Les produits sont déclarés selon leur usage structurel ou non structurel ;
- Les exigences applicables aux produits d’intérieur et aux produits d’extérieur sont-elles différentes ?
- Dans quel laboratoire les échantillons sont-ils analysés ?
- Quels équipements de contrôle l’usine doit-elle mettre en place ?
- Faut-il demander le marquage SPPT SNI ?
- Le projet local ou le donneur d’ordre dispose-t-il d’exigences techniques supplémentaires ?
La norme SNI 8640:2018 fournit un fondement technique pour la qualité des produits, mais les modalités concrètes de mise en œuvre varient selon les organismes de certification, les procédés de fabrication et les applications techniques; il convient donc de les préciser davantage en tenant compte des réglementations locales.
Lors de la mise en place d’une usine en Indonésie, il convient d’abord de définir les produits, puis de déterminer la ligne de production.
Pour les investisseurs qui envisagent d’entrer sur le marché indonésien, l’ordre d’exécution des projets le plus prudent devrait être :
Étude de marché — Positionnement du produit — Tests sur les matières premières locales — Essais sur des échantillons — Validation des procédés — Planification de la capacité de production — Dimensionnement des équipements — Construction de l’usine — Préparation aux certifications.
Si l’on procède d’abord à l’achat des équipements et que l’on s’aperçoit par la suite que les ciments, sables ou poudres de pierre locaux ne permettent pas d’atteindre de manière stable la résistance et le retrait requis, il faudra peut‑être revoir la formulation, les modalités de cure, voire la configuration des installations, ce qui accroît les coûts de réajustement du projet.
Au contraire, en définissant à l’avance la masse volumique du produit, sa résistance à la compression, ses dimensions, son épaisseur ainsi que son contexte d’utilisation, il est possible de concevoir, autour des paramètres ciblés, les systèmes de dosage, de malaxage, de moussage, de coulage, de cure, de découpe et de contrôle, dotant ainsi la ligne de production, dès les premières phases de construction, d’une base solide pour assurer un contrôle qualité stable.
Guangzhou Hengde apporte un soutien sur le terrain au projet de blocs de maçonnerie légers en Indonésie.
La société Guangzhou Hengde Technologies de la Construction peut, en fonction du type de blocs légers AAC, CLC ou NAAC que le client envisage de produire, et en tenant compte des matières premières locales, de la capacité de production cible ainsi que des contraintes liées au site, proposer des services comprenant les essais des matières premières, l’élaboration d’essais de formulation, la planification de la ligne de production, la fabrication des équipements, leur installation et mise en service, ainsi que la formation technique. Hengde dispose actuellement de lignes de production de matériaux de paroi légers offrant des capacités variées, allant de 30 à 2 000 m³ par jour, et permettant une mise en œuvre par étapes adaptée à l’ampleur du projet, suivie d’une éventuelle extension de la capacité.
Pour le projet indonésien, Hengde recommande aux investisseurs, avant de finaliser la configuration de l’ensemble de la ligne, de préparer en amont les matériaux couramment utilisés sur place — ciment, sable, poudre de pierre, cendres volantes ou autres matières premières envisagées —, de réaliser des essais sur échantillons et d’ajuster le plan de production en tenant compte des exigences des laboratoires locaux ainsi que des organismes de certification.
Hengde fournit un accompagnement en matière d’équipements, de procédés et de mise en œuvre de la production ; quant à la conformité du produit final aux normes SNI ainsi qu’aux exigences techniques locales, elle doit être déterminée sur la base des résultats d’essais établis par un laboratoire agréé en Indonésie et des conclusions officielles rendues par les organismes de certification locaux.
Conclusion
Selon la norme SNI 8640:2018, le marché indonésien des blocs de maçonnerie légers évolue progressivement d’une simple comparaison entre le poids et le prix des produits vers une approche plus rigoureuse prenant en compte la résistance, les dimensions, le retrait et un contrôle continu de la qualité.
Pour les investisseurs qui envisagent de construire une usine de blocs de maçonnerie légers en Indonésie, l’élément véritablement déterminant ne se limite pas au choix d’une capacité de production adaptée ; il convient, dès la phase de conception du projet, d’intégrer de manière cohérente les ressources locales, les produits ciblés, les normes d’exécution, ainsi que les procédures de contrôle qualité et de certification.
Ce n’est qu’en assurant d’abord la conformité des produits, puis en augmentant la capacité de production et en développant les marchés, que le projet de blocs légers disposera des fondements nécessaires à un fonctionnement durable et stable.
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