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2025
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03
Comment réaliser la modernisation des équipements et la mise à niveau des procédés de la ligne de production de briques de béton cellulaire autoclavées
Les solutions de modernisation des procédés ou des équipements de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavés proposés par Guangzhou Hengde visent à améliorer l'efficacité de production et à diversifier les produits grâce à l'amélioration des procédés et des équipements traditionnels, afin d'accroître la compétitivité de l'entreprise sur le marché.
Grâce à la modernisation des processus, à l'amélioration des équipements, à la diversification des produits et à la transformation globale des aspects liés au marché et aux ventes de la ligne de production de blocs de béton cellulaire, il est possible d'améliorer considérablement l'efficacité de la production, d'accroître la qualité des produits et la compétitivité sur le marché. La nouvelle solution de modernisation d'usine fournie par Guangzhou Hengde offre un soutien technique et une garantie de service efficaces.
La modernisation de la ligne de production de blocs de béton cellulaire est un projet global qui touche à la technologie, aux processus, aux équipements et aux besoins du marché. La nouvelle solution de modernisation d'usine fournie par Guangzhou Hengde vise à améliorer les processus et les équipements traditionnels, à accroître l'efficacité de la production et à réaliser la diversification des produits, afin d'améliorer la compétitivité de l'entreprise sur le marché. Voici des suggestions détaillées pour la modernisation de la ligne de production de blocs de béton cellulaire :
I. Modernisation des processus des équipements de fabrication de blocs autoclavés
Évaluation de la ligne de production existante :
Comprendre pleinement l'état des équipements, le processus de production, l'efficacité de la production et la qualité des produits de la ligne de production existante.
Évaluer les parties de la ligne de production à conserver et celles à moderniser ou à remplacer.
Introduction de processus de pointe :
Introduction du processus de production de blocs LUCA allemand, garantissant une production respectueuse de l'environnement sans émission de gaz, de déchets ou d'eaux usées.
Utilisation d'agents moussants et de formulations de ciment importés d'Allemagne pour améliorer la résistance et les performances d'isolation thermique légère des produits, afin de répondre aux exigences actuelles des normes de performance énergétique des bâtiments (65 % à 75 %).
Optimisation du processus de production :
Rationaliser et optimiser le processus de production existant pour garantir un déroulement fluide et éviter les contre-courants et les croisements des mouvements des matières premières et des produits semi-finis.
Réduire les distances de transport des matières premières et des produits semi-finis, rendre l'agencement de l'atelier compact et améliorer l'efficacité de la production.
II. Amélioration des équipements de fabrication de blocs autoclavés
Modernisation des équipements clés :
Modernisation ou remplacement des équipements clés tels que les systèmes de dosage, les systèmes de coulée et de moulage, et les lignes de découpe et d'emballage.
Introduction de scies à découper automatiques et de lignes d'emballage pour une production automatisée, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production.
Utilisation d'équipements économes en énergie :
Modernisation du système de cuisson à la vapeur pour utiliser une chaudière industrielle économe en énergie, afin de réduire la consommation d'énergie et la pollution.
Si un autoclave à haute température n'est pas utilisé, il est possible de choisir un processus et des équipements de cuisson à la vapeur à faible consommation d'énergie et à faible pollution.
Amélioration des performances des équipements :
Amélioration des moules en utilisant des matériaux à haute résistance, haute ténacité et résistance à l'usure pour prolonger leur durée de vie et améliorer l'efficacité du démoulage.
Optimisation des performances des autres équipements clés pour garantir leur fonctionnement stable et améliorer l'efficacité de la production.
III. Diversification des produits
Élargissement de la gamme de produits :
Utiliser la ligne de production modernisée pour produire une variété de produits de murs écologiques et économes en énergie, tels que des blocs auto-isolants, des panneaux de cloisons légers, des blocs de granulats d'argile et des panneaux de murs en granulats d'argile.
Adapter et optimiser constamment la gamme de produits en fonction des besoins du marché pour répondre aux besoins diversifiés des clients.
Amélioration de la qualité des produits :
Introduction d'équipements et de méthodes de contrôle qualité de pointe pour garantir la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits.
Renforcer le contrôle qualité des matières premières et des produits finis pour garantir que les produits sont conformes aux normes et aux exigences.
Face aux difficultés du marché auxquelles sont confrontées les usines de blocs autoclavés ou les manufacturiers de blocs en Chine, Guangzhou Hengde met à disposition des techniciens expérimentés pour fournir un appui technique et des conseils. Elle aide les clients dans la conception de solutions de modernisation des lignes de production, le choix des équipements, l’installation et la mise en service. Elle fournit un système complet de Service après-vente pour garantir que les clients peuvent obtenir une solution rapide en cas de problème. Elle effectue régulièrement des visites de suivi et fournit un appui technique aux clients pour garantir le fonctionnement stable des lignes de production et la qualité des produits.
Amélioration du processus de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavés,Transformation d'équipement de béton cellulaire autoclavé
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