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2025
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Comment procéder à la mise à niveau et à la transformation des équipements de blocs de béton cellulaire autoclavé
Guangzhou Hengde a aidé ces dernières années plusieurs fabricants de blocs de béton cellulaire autoclavé à moderniser leurs équipements et à améliorer leurs procédés, offrant aux clients divers projets de matériaux de construction écologiques, tout en utilisant de manière raisonnable les terrains, équipements et installations existants pour réduire la difficulté et les coûts de transformation.
Avec la mise en œuvre stricte des politiques nationales d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, ainsi que la promotion généralisée des politiques de nouveaux matériaux de mur économes en énergie, le processus de fabrication des équipements traditionnels de briques en béton cellulaire autoclavé est progressivement éliminé. Les entreprises de matériaux de construction, afin de s'adapter aux tendances du marché, d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire la consommation d'énergie et la pollution, procèdent à des mises à niveau et à des transformations de leurs équipements pour produire de nouveaux matériaux de construction économes en énergie. La mise à niveau de la ligne de production de blocs en béton cellulaire autoclavé n'est pas seulement une nécessité pour le développement technologique, mais aussi une exigence pour le développement de l'économie d'énergie dans le bâtiment.
Mise à niveau des processus :
Introduction de nouveaux plans de découpe et de conservation, tels que l'utilisation de la technologie de conservation à la vapeur d'air à faible consommation d'énergie et de pollution, remplaçant les autoclaves à haute température, afin de réduire la consommation d'énergie et la pollution.
Introduction de procédés de production avancés, tels que le procédé de production de blocs LUCA d'Allemagne, rendant le processus de production plus respectueux de l'environnement, sans émissions de gaz, de déchets ou d'eaux usées.
Transformation des équipements :
Transformation technique de la ligne de production d'origine, comme la mise à niveau du système de dosage et du système de moulage, pour améliorer l'efficacité de la production.
Le système de conservation à la vapeur a encore une valeur d'utilisation et peut être mis à niveau vers une chaudière industrielle économe en énergie.
La scie de découpe et la ligne d'emballage conçues entièrement nouvelles fonctionnent en mode entièrement automatique, réduisant les besoins en main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production.
Disposition et conception de la ligne de production :
Utilisation rationnelle de l'ancienne ligne de production et des locaux, en réduisant les coûts de transformation et la difficulté de construction grâce à une disposition et une conception appropriées.
Si la qualité de construction de l'ancienne ligne de production est bonne, la disposition peut être centrée sur ce bâtiment ; si l'ancienne ligne n'est pas en béton cellulaire ou si l'ancienne ligne de production n'a plus de valeur d'utilisation, il convient d'utiliser autant que possible les installations publiques existantes.
Effets et avantages après la transformation et la mise à niveau de l'usine
Amélioration de l'efficacité de la production : grâce à l'automatisation et à la transformation intelligente, réduction de l'intervention humaine, amélioration de l'efficacité de la production et de la stabilité de la qualité des produits.
Réduction de la consommation d'énergie et de la pollution : adoption de procédés et d'équipements à faible consommation d'énergie, réduction de la consommation d'énergie et de la pollution, conformément aux exigences environnementales.
Diversification des produits : la ligne de production transformée peut produire une variété de produits de murs écologiques et économes en énergie, tels que des blocs auto-isolants, des panneaux de cloison légers, des blocs en argile expansée, des panneaux en argile expansée, etc., répondant à la demande du marché.
Écologique : utilisation de matériaux respectueux de l'environnement et de procédés économes en énergie, réduisant considérablement la consommation d'énergie et les émissions de carbone, fournissant un soutien solide pour atteindre les objectifs de construction verte et de développement durable.
Guangzhou Hengde a déjà fourni des services de transformation et de mise à niveau à de nombreuses entreprises de production d'équipements de blocs en béton cellulaire autoclavé en Chine. Dans les projets clients de la région de Zhejiang, Hengde Technology a envoyé une équipe technique expérimentée pour s'assurer que chaque étape est perfectionnée. De la démolition, de la transformation à la réinstallation des équipements, l'équipe maintient toujours un état de travail efficace, garantissant que les équipements peuvent reprendre la production dans les plus brefs délais. La ligne de production transformée utilise le dernier système de contrôle automatisé et des procédés de production efficaces, capable de produire des blocs en argile expansée et des panneaux de haute qualité.
Pour la transformation et la mise à niveau de la ligne de production, il est conseillé aux entreprises de choisir des fournisseurs d'équipements professionnels, des prestataires de services techniques ou des agences de conseil pour collaborer, afin d'obtenir un soutien et des conseils techniques professionnels. En même temps, les entreprises devraient également augmenter leurs investissements en R&D, promouvoir l'innovation technologique et améliorer continuellement la compétitivité de base de leurs produits. En regardant vers l'avenir, avec l'approfondissement des politiques de construction verte et de réduction des émissions, les perspectives du marché pour la transformation et la mise à niveau des équipements de blocs en béton cellulaire autoclavé seront encore plus larges.
La transformation et la mise à niveau des équipements de blocs en béton cellulaire autoclavé est un projet systémique impliquant de nombreux facteurs, nécessitant que les entreprises prennent en compte de manière globale la demande du marché, le positionnement technologique, la valeur d'utilisation de l'ancienne ligne de production, etc., pour prendre des décisions et mettre en œuvre. Grâce à une transformation et une mise à niveau réussies, les entreprises peuvent améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie et la pollution, réaliser la diversification des produits et répondre à la demande du marché.
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